半導体用語集– category –
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半導体用語集
TCB(熱圧着ボンディング)とは?HBM積層量産を支えるチップ接合技術【2026年版】
結論:TCB(Thermo-Compression Bonding:熱圧着ボンディング)は、チップを加熱・加圧しながら高精度に積み上げる接合技術。HBMのDRAM積層の量産を支える現在の主力工法で、装置はASMPT・BE […] -
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SiP(System in Package)とは?複数チップを1つに集積するモジュール化技術【2026年版】
この記事の要点SiP(System in Package)の仕組み、用途、関連工程を整理します。比較では、接続密度、反り、熱抵抗、歩留まり、量産コスト、供給能力を確認します。関連企業、市場の金額、企業分析の観点まで解説します。結論:SiP(System in Package)... -
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アンダーフィルとは?フリップチップの寿命を決める補強樹脂【2026年版】
この記事の要点アンダーフィルの仕組み、用途、関連工程を整理します。比較では、性能、消費電力、信頼性、歩留まり、量産コスト、供給能力を確認します。関連企業、市場の金額、企業分析の観点まで解説します。結論:アンダーフィルは、フリップチップの... -
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モールディング(封止)とは?TOWA・住友ベークライトが支えるチップ保護工程【2026年版】
結論:モールディング(封止)は、チップとワイヤ・バンプを樹脂で覆い、湿気・衝撃・光から保護する工程。エポキシ封止材(EMC)は住友ベークライト・レゾナック・京セラなど日本勢が世界シェアの大半を握り、装置はTOWAが圧縮成形でリードする。モールデ... -
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ダイシングとは?ディスコが世界シェア8割を握るウェーハ切断工程【2026年版】
この記事の要点ウェーハを個々のダイへ切り分ける後工程で、ブレード・レーザーなどを使う加工です。比較では、切断幅、チッピング、速度、洗浄、薄ウェーハ対応を確認します。代表企業、市場の金額、実務・企業分析の視点まで整理します。結論:ダイシン... -
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バックグラインディングとは?ウェーハを30μm台まで薄くする研削工程【2026年版】
結論:バックグラインディングは、ウェーハの裏面を研削して厚さを数百μmから数十μm(HBM用途では30μm台)まで薄くする工程。チップ積層時代の必須技術であり、研削装置はディスコ・東京精密の日本2強が支配。薄くなるほど割れやすく、搬送・保護技術が価... -
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RDL(再配線層)とは?先端パッケージの配線を担う微細再配線技術【2026年版】
結論:RDL(Redistribution Layer:再配線層)は、チップの電極位置をパッケージ都合の位置に「引き回し直す」ための薄膜配線層。WLP・ファンアウト・2.5Dパッケージの根幹技術であり、微細化(2μm以下 […] -
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バンプ・マイクロバンプとは?チップ接続を担う微細突起電極の技術と市場【2026年版】
この記事の要点バンプ・マイクロバンプの仕組み、用途、関連工程を整理します。比較では、接続密度、反り、熱抵抗、歩留まり、量産コスト、供給能力を確認します。関連企業、市場の金額、企業分析の観点まで解説します。結論:バンプはチップと基板・イン... -
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インターポーザとは?CoWoSを支えるAI半導体の中間基板【2026年版】
この記事の要点複数ダイを高密度配線で接続する中間基板で、2.5D実装の帯域と面積を支える部材です。比較では、配線密度、サイズ、TSV、反り、歩留まりを確認します。代表企業、市場の金額、企業分析の見方まで整理します。 結論:インターポーザは、GPUと...