後工程・組立・パッケージ– category –
後工程・組立・パッケージでは、ウェハ上に完成した回路を個々のダイに分割し、電気的・機械的に接続して製品へ仕上げる工程を解説します。ダイシング、ダイボンディング、ワイヤボンディング、フリップチップ、バンプ、Cuピラー、アンダーフィル、モールド、リードフレームといった基本工程を整理し、BGA、LGA、QFN、CSP、WLP、FOWLPなど主要パッケージの特徴を紹介します。TSV、RDL、2.5D・3D積層、CoWoS、SoIC、HBMパッケージ、SiPなどの先端実装にも対応。基板材料、はんだ、リフロー、放熱、反り、剥離、クラック、MSL、X線・超音波検査、熱サイクル、HAST、HTOLまで、実装品質と信頼性を左右する半導体後工程の用語を体系的に学べます。スマートフォン、車載、AI向け製品で求められる小型化・高速化・高放熱との関係もわかりやすく説明します。
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後工程・組立・パッケージ
デラミネーションとは?半導体後工程・パッケージにおける仕組み・課題・評価方法を解説
デラミネーションは、パッケージ内部の樹脂・金属・基板・ダイなどの界面が剥離する不良です。 -
後工程・組立・パッケージ
パッケージワーページとは?半導体後工程・パッケージにおける仕組み・課題・評価方法を解説
パッケージワーページは、材料の熱膨張差や硬化収縮によってパッケージが反る現象です。 -
後工程・組立・パッケージ
ソルダーボールとは?半導体後工程・パッケージにおける仕組み・課題・評価方法を解説
ソルダーボールは、BGAやCSPの外部接続端子として使う球状のはんだ合金です。 -
後工程・組立・パッケージ
リフローとは?半導体後工程・パッケージにおける仕組み・課題・評価方法を解説
リフローは、搭載したはんだを加熱溶融し、部品端子と基板ランドを一括接合する工程です。 -
後工程・組立・パッケージ
サーマルインターフェース材料(TIM)とは?半導体後工程・パッケージにおける仕組み・課題・評価方法を解説
TIMは、ダイ・ヒートスプレッダ・ヒートシンク間の微小な隙間を埋め、界面熱抵抗を下げる材料です。 -
後工程・組立・パッケージ
BTレジンとは?半導体後工程・パッケージにおける仕組み・課題・評価方法を解説
BTレジンはビスマレイミド・トリアジン系の熱硬化性樹脂で、ICパッケージ基板の絶縁材料として使われます。 -
後工程・組立・パッケージ
放熱設計とは?半導体後工程・パッケージにおける仕組み・課題・評価方法を解説
放熱設計は、半導体で発生した熱を接合部からパッケージ、基板、ヒートスプレッダ、冷却系へ安全に逃がす設計です。 -
後工程・組立・パッケージ
ヒートスプレッダとは?半導体後工程・パッケージにおける仕組み・課題・評価方法を解説
ヒートスプレッダは、ダイの局所的な熱を広い面へ拡散し、ヒートシンクや冷却器へ伝える金属部材です。 -
後工程・組立・パッケージ
半導体モジュールとは?半導体後工程・パッケージにおける仕組み・課題・評価方法を解説
半導体モジュールは、複数の半導体、受動部品、基板、放熱部品などを機能単位で一体化した製品です。