テスト・検査・計測– category –
テスト・検査・計測では、半導体の良否を判定し、不具合の原因を特定するための装置、手法、指標を解説します。ATE、ICテスタ、プローバ、プローブカード、ソケット、ハンドラを使うウェハテストとファイナルテストから、バーンイン、BIST、DFT、スキャンチェーン、JTAG、メモリ・SoC・RF・アナログ・ミックスドシグナルテストまでを整理します。故障解析ではFA、FIB、SEM、TEM、AFM、XPS、SIMS、EDSなどの観察・分析技術を紹介。CD、膜厚、IV、CV、リーク、XRD、XRFなどの計測手法に加え、ウェハマップ、ビニング、トレーサビリティ、CPK、OEE、WIP、欠陥密度、D0、FIT、MTBF、テストタイムといった品質・生産指標も扱い、検査結果を歩留まり改善につなげる考え方を学べます。研究開発、量産、品質保証の各段階で「何を、なぜ測るのか」が分かる実務的な用語集です。
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テスト・検査・計測
サイクルタイムとは?半導体テスト・検査・計測における仕組み・評価方法・管理ポイントを解説
サイクルタイムは、ロットやウェハが工程投入から完了までに要する総時間です。 -
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Cpkとは?半導体テスト・検査・計測における仕組み・評価方法・管理ポイントを解説
Cpkは、工程平均とばらつきが規格範囲に対してどれだけ余裕を持つかを示す工程能力指数です。 -
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トレーサビリティとは?半導体テスト・検査・計測における仕組み・評価方法・管理ポイントを解説
トレーサビリティは、ウェハ、ダイ、パッケージ、材料、装置、レシピ、検査結果の履歴を追跡できる仕組みです。 -
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SPCとは?半導体テスト・検査・計測における仕組み・評価方法・管理ポイントを解説
SPCはStatistical Process Controlの略で、統計的に工程変動を監視し異常を早期検出する管理手法です。 -
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ビニングとは?半導体テスト・検査・計測における仕組み・評価方法・管理ポイントを解説
ビニングは、テスト結果に基づいて半導体を良品等級、不良種別、速度、消費電力などのグループへ分類する処理です。 -
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スクリーニングとは?半導体テスト・検査・計測における仕組み・評価方法・管理ポイントを解説
スクリーニングは、潜在不良や規格外品を出荷前に除去するため、温度・電圧・機械ストレスと試験を組み合わせる選別です。 -
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ウェハマップとは?半導体テスト・検査・計測における仕組み・評価方法・管理ポイントを解説
ウェハマップは、ウェハ上のダイ座標ごとに良否、ビン、測定値、欠陥情報を記録・表示するデータです。 -
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IV測定とは?半導体テスト・検査・計測における仕組み・評価方法・管理ポイントを解説
IV測定は、半導体へ電圧を印加し流れる電流を測定して導通、リーク、しきい値、耐圧を評価する基本計測です。 -
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CV測定とは?半導体テスト・検査・計測における仕組み・評価方法・管理ポイントを解説
CV測定は、電圧に対する容量変化からMOS構造、接合、誘電膜、ドーピング特性を評価する計測です。